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撕碎機刀片磨損的原因和修復方法

發(fā)布日期:2020-11-04

一、金屬撕碎機刀片磨損過(guò)快不正常的原因
1、設備外表熱處理不妥,因刀片是用合金鋼制成,頭部經(jīng)滲碳、淬火處理,淬火硬度為HRC60~65,若熱處理不妥,運用中會(huì )很快磨損.
2、撕碎機刀片的厚度小,常用矩形雙銷(xiāo)孔錘頭,其運用壽命為200~500小時(shí),厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產(chǎn)率提高,但運用壽命短,一般多功能撕碎機錘片選2~3mm,撕碎其它硬物料選用6~8mm.
3、吸風(fēng)量太大,設備一般都采納吸風(fēng)辦法來(lái)降低機內溫度、濕度,并避免粉塵外泄,但吸風(fēng)量太大也會(huì )形成錘頭不均勻磨損,應適當操控風(fēng)量.
4、錘頭與篩片的間隙太小,一般應保持在4~12mm,硬料為10~14mm.
金屬撕碎機
二、金屬撕碎機刀片在使用一段時(shí)間后就會(huì )變鈍,那么怎么進(jìn)行修復打磨呢?
1、利用平面磨床打磨:
    平面磨床的打磨效果是非常好的,利用平面磨床來(lái)打磨金屬撕碎機刀片的刀鋒,不僅可以有效的地去保護刀片,而且最后的效果也非常的好,打磨質(zhì)量絕對有保障.
2、利用磨砂輪來(lái)打磨:
    提起磨砂輪,相信很多人都不陌生.在日常的生活中磨砂輪的使用頻率非常的高,所以利用磨砂輪來(lái)打磨金屬撕碎機設備刀片也是很好的選擇,手工操作的熟悉度
3、利用線(xiàn)切割機打磨:
    修磨最簡(jiǎn)單的方法就是用線(xiàn)切割機對刃口內側進(jìn)行拋磨,直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著(zhù)刀爪的弧線(xiàn)刨磨,并且一定要和撕碎機刀片的平面垂直,這樣對原本刀體的損耗才會(huì )是最小的。
    在維護保養撕碎機的刀具時(shí)一定要謹慎,不能盲目的按照其他刀具的修磨方法,是不對的,甚至會(huì )影響整套刀具的壽命,嚴重者需要重新更換整套刀具,增加不必要的成本開(kāi)支。隨著(zhù)國民經(jīng)濟的增長(cháng),廢舊自行車(chē),冰箱,電視機,報廢汽車(chē)等廢舊物資逐年在成倍的遞增.那么問(wèn)題來(lái)了,這些廢舊物資用什么機械設備來(lái)破碎,粉碎以便于回收呢?如果你要撕碎成塊狀,那么我們?yōu)槟阃扑]勁馬機械的撕碎機設備,勁馬機械的撕碎機設備撕碎范圍更廣,不僅能撕碎廢舊金屬,就連比較柔軟的噸包袋,編織袋,廢舊橡膠輪胎等較難撕碎的廢舊物資都能輕易的撕碎,從而達到二次利用的目的,為我國杜絕了原生資源的浪費。
    勁馬機械十多年來(lái)以來(lái),十分注重人才的培養,憑借雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的生產(chǎn)設備及完善的檢測設備,確保了產(chǎn)品的品質(zhì),保證了客戶(hù)的根本利益。我們的產(chǎn)品有:PP、PE、PET薄膜清洗、造粒、擠出等周邊塑料輔助設備、塑料破碎機、撕碎機、塑料磨粉機、SRL-Z混合機組、SHR系列高速混合機、塑料撕碎機、PVC混合機、塑料粉末加料機、單盤(pán)、雙盤(pán)收卷機、傳動(dòng)上料機、高速渦流多用磨粉機、干燥機、破碎機、振動(dòng)篩、單/雙螺桿擠出機等,并可根據需求設計、生產(chǎn)塑料輔助機械及非標周邊設備,追求質(zhì)量、創(chuàng )新科技、樹(shù)企業(yè)形象是我們企業(yè)永恒的目標。本廠(chǎng)熱忱歡迎各界新老客戶(hù)前來(lái)洽談業(yè)務(wù)!