設備的簡(jiǎn)介

    高速混合機是八十年代我國化工、制藥、食品等行業(yè)所采用的制劑新工藝，用于各種塑料的配料、混合、干燥、著(zhù)色等工藝，是型材、管材生產(chǎn)廠(chǎng)家理想的較好設備。勁馬機械的臥式高速混合機鍋蓋采用雙道密封，熱混鍋蓋的開(kāi)啟采用氣動(dòng)，冷混鍋蓋開(kāi)啟采用液壓系統。氣控制采用進(jìn)口名牌儀表及控制元件，實(shí)現自動(dòng)控制。選配有脈沖除塵回收裝置，槳葉均通過(guò)靜、動(dòng)平衡試驗機特殊處理機不但能將混合均勻性提高，而且更為突出的優(yōu)點(diǎn)是快速的作業(yè)方式。
與傳統混合機工藝相比較，其優(yōu)點(diǎn)之處表現在:

1.采用臥式圓簡(jiǎn)結構，結構合理，無(wú)死角，混合均勻。

2.下料口采用氣缸形式，下料方便，降低勞動(dòng)強度。

3.頂蓋上開(kāi)透氣孔，保證簡(jiǎn)體內壓力的平穩。

4.頂蓋加裝噴液口，簡(jiǎn)單方便。
5.頂蓋開(kāi)了一個(gè)觀(guān)察窗，可以不用開(kāi)蓋觀(guān)察，避免原料被污染

設備運轉

(一）運轉準備

1、先對各部件運動(dòng)的動(dòng)態(tài)檢查，是否平穩無(wú)異響。

2、檢查混合、切碎旋轉方向是否符合要求。

3、電、氣、水連接是否正確，是否有接地保護。

(二）試機

1、關(guān)閉混合機的機蓋和放料閥。

2、操作流程:

(1）開(kāi)啟頂端蓋板，裝入適當混合物料。

(2）按物料特性，加入一定比例的粘合劑。

(3）啟動(dòng)混合攪拌按鈕，開(kāi)始混合，2-3分鐘后開(kāi)啟破碎按鈕。

(4）物料混合均勻后關(guān)閉破碎電機，打開(kāi)出料閥門(mén)，開(kāi)始出料。

(5）卸料完畢，關(guān)混合電機。

機器的維護和安全技術(shù)

1、混合機工作時(shí)，不得將手或者任何物品、雜物伸入料斗內。

2、當屏幕上電源顯示正常時(shí)，方可啟動(dòng)混合電機，開(kāi)始。

3、混合過(guò)程中，可暫時(shí)打開(kāi)上端蓋或者通過(guò)觀(guān)察窗，觀(guān)察混合工況。

4、減速器用專(zhuān)用機械潤滑油潤滑，蝸輪減速器第一次運轉150~300小時(shí)后須更換潤滑油，在以后的使用過(guò)程中應定期檢查油的質(zhì)量，一般情況下，每天工作時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)，每1200~3000小時(shí)換油一次。

5、在緊急情況下立刻按下急停按鈕（緊急制動(dòng)/非常停止）

6、每班清洗一次設備