塑料磨粉機是怎么工作的?
塑料磨粉機工作部分由一個(gè)高速旋轉的磨盤(pán)和一個(gè)固定的磨盤(pán)組成,通過(guò)統計經(jīng)驗把塑料磨粉機磨盤(pán)易損件分別是:動(dòng)刀,定刀,磨盤(pán),刀盤(pán),它的材質(zhì)決定
塑料磨粉機的使用壽命。根據勁馬機械多年來(lái)所掌握的塑料磨粉機技術(shù)改進(jìn)和使用情況,總結出一般國內塑料磨粉機磨盤(pán)材質(zhì)有以下幾種材質(zhì);
1:A3普通碳素鋼(它是鋼和鑄鐵的混合物,鋼含量偏少,鑄鐵含量高,硬度偏低)
2:45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼(屬于中碳鋼的一種,硬度不高容易加工淬火性能不好,淬火硬度達不到HRC55-60,如果需要發(fā)揮出機械性能表面需滲透淬火,則需要進(jìn)行高頻淬火,變形量大)
3:CR12MOV材質(zhì)(硬度高,耐磨性好,熱處理變形量小,適合于磨盤(pán)重負荷形狀的復雜加工,材料韌性得到改善,淬火回火后強度,硬度,韌性要比CR12要高)
4:SKD11材質(zhì)(耐高溫強度和韌性好,易加工性能穩定,耐磨度高,淬火變形量小,淬火滲透性好,空氣硬化,無(wú)需擔心淬火后脆裂,適用于磨損程度高的塑料工件,淬火深度為0.35mm,硬度為HRC58以上)
5:刀片材質(zhì)為高絡(luò )鋼,成本低加工尺寸誤差小,材質(zhì)堅硬,使用壽命長(cháng)
磨粉機箱體內不要進(jìn)入金屬或者雜物,否則刀片和刀盤(pán)全部變形,無(wú)法修復。(刀盤(pán)為焊接件,對于焊接要求比較高,應用506材質(zhì)焊條,焊接要厚實(shí),有的研磨材料硬度比較高,磨損程度較快,刀片安裝好后需進(jìn)行平衡處理)
物料在研磨后的細粉隨鼓風(fēng)機的循環(huán)風(fēng)被帶入振動(dòng)篩內進(jìn)行分選,細度過(guò)粗的物料落回重磨,合格細粉則隨旋風(fēng)器進(jìn)入成品儲料器,經(jīng)出粉管排出,即為成品。在磨盤(pán)室內因被磨物料中有一定的水分,研磨時(shí)生熱,水氣蒸發(fā),以及整機各管道接口不嚴密,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣壓,保證磨粉機在負壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過(guò)余風(fēng)管排入除塵器,通過(guò)脈沖除塵器被凈化后排入大氣。新的磨盤(pán)設計,產(chǎn)量高,耐磨性能強,壽命是普通磨盤(pán)的兩倍,使用新設計的專(zhuān)用軸承,達到了高轉速,同時(shí)只使用一個(gè)達,證了高效的撞擊研磨,這大大的節省了機械操作時(shí)間以及在工程上的控制,安裝維護方便,打開(kāi)門(mén)蓋即可清理,磨粉過(guò)程全密封,無(wú)粉塵泄露,全自動(dòng)化。該機可通過(guò)添加特殊裝置,可生產(chǎn)出大小15~120目的粉體且可調。
組合式磨粉機主機內開(kāi)始工作后,磨輥圍繞主軸旋轉,并在高壓簧與離心力的雙重作用下,緊貼磨環(huán)轉動(dòng),其轉動(dòng)壓力比同等動(dòng)力條件下的磨粉機高,可以大幅提高產(chǎn)量。