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SHR-300A 型高速混合機

發(fā)布日期:2017-05-24

一、 用途
       SRL 系列高速混合機組主要是用于聚氯乙烯樹(shù)脂的混合、著(zhù)色,聚乙烯顆粒的著(zhù)色、干燥,ABS、聚碳酸酯等吸濕性樹(shù)脂成型加工前的干燥,酚醛樹(shù)脂的混合等工序。然后以冷卻攪拌使其冷卻,以防結塊,防止熱混物料的降解,使熱混物料中的添加劑繼續滲入塑料樹(shù)脂中,排除熱混物料中的殘余氣體,且能儲存熱混物料。具有冷卻速度快,冷卻均勻的特點(diǎn),能夠滿(mǎn)足塑料生產(chǎn)工藝要求;它是塑料加工廠(chǎng)的必備設備之一,在橡膠、制藥、顏料等行業(yè)中也有廣泛的用途。
 
二、 主要性能特點(diǎn)
主機部分:
型       號:                             SHR-300
總   容  積:                             300L
有 效 容 積:                             225L
攪 拌 漿 數:                             3個(gè)
攪拌漿轉速:                              430/860r/min(轉/分)
加 熱 方 式:                             自摩擦
混 合 時(shí) 間:                             8-12分鐘
電 機 型 號;                              YD200L1-874
功       率:                             40/55kw
轉       速:                             740/1480r/min(轉/分)
電       壓:                             AC380V(交流)
總       重:                             800kg
立式電控箱:                              1個(gè)
使 用 電 源:                             交流380V  50Hz
電控箱外形尺寸:                          2550*920*1750mm
總        重:                            2000kg
 
 
 
三、 主要結構說(shuō)明
         本機組由底座、鍋蓋、傳動(dòng)部分、底座、升降、出料口及電控箱等部件組成。鍋體由不銹鋼焊成,內表面極為堅硬光滑,具有耐磨、耐腐蝕、不易粘料等特點(diǎn)。鍋體外表面有石棉保溫層。冷混鍋壁設有冷卻夾套,通過(guò)冷卻循環(huán)達到冷卻效果。

四、 電器保護與控制說(shuō)明:
1、 熱混電機的工作:
當按下“低速啟動(dòng)”按鈕SB2時(shí),把電機啟動(dòng)電路中5、6兩點(diǎn)接通,如果此時(shí)鍋蓋時(shí)關(guān)閉的,則通過(guò)交流接觸器的連鎖點(diǎn)將KM1線(xiàn)圈接上電源,使電機低速運轉。
2、 當需要電機高速運轉時(shí),可以按動(dòng)高速攪拌按鈕SB3,此時(shí)把低速運轉的回路切斷,KM1線(xiàn)圈失電釋放,并將高速運行控制回路接通,使接觸器KM2、KM3接通吸合,電機在高速下運行。如高速轉低速則按SB1,等待5秒左右再按SB2,使電機平穩;按下SB1時(shí),電機將停止工作。
3、 料溫控制及放料門(mén)的控制:
通過(guò)漿葉與物料的剪切,物料與物料之間的摩擦,使物料的溫度逐漸上升到工藝要求的溫度(一般105℃-125℃),由溫控表WK1顯示加熱導熱油的溫度,由溫控表WK2顯示高速混合機內物料的實(shí)際溫度。
料溫的監控與放料門(mén)的動(dòng)作可以通過(guò)自動(dòng)控制來(lái)完成,將SB6按鈕置于自動(dòng)狀態(tài),指示燈HL6得電,當溫度達到設定溫度時(shí),中間繼電器KA2得電,放料電磁閥YV2得電,放料閥門(mén)開(kāi)啟同時(shí)熱混電機停止工作,通過(guò)時(shí)間繼電器KT3的延時(shí)(一般3-6S)熱混電機轉到低速狀態(tài),放料后通過(guò)時(shí)間繼電器KT1的延時(shí),放料閥門(mén)關(guān)閉,電動(dòng)機處于低速運轉狀態(tài),等待物料的投入,進(jìn)入下一工作周期。
放料閥門(mén)也可以手動(dòng)控制,將按鈕SB6置于釋放狀態(tài),當旋鈕SA1處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),電磁閥YV2得電,放料閥門(mén)開(kāi)啟,指示燈HL7放料指示,當旋鈕SA1處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),電磁閥YV2、指示燈HL7失電,放料閥門(mén)關(guān)閉。
4、 熱混鍋蓋的開(kāi)啟與關(guān)閉控制:
         當松開(kāi)緊固手柄,即可打開(kāi)鍋蓋(電動(dòng)機運轉時(shí)不可打開(kāi)鍋蓋)。
五、 安裝使用與維護知識:
a) 安裝:
混合機與電控箱分別安裝與水泥基礎或牢固的鋼架基礎上。校正水平位置,用四個(gè)地腳螺栓固定。
電源線(xiàn)和氣源線(xiàn)經(jīng)地下護套管接入,安裝尺寸和固定螺栓孔見(jiàn)安裝地基圖。
b)使用與維護:
    機器試車(chē)前,應仔細檢查所接的電源、氣源等與機器的要求是否一致。各零部件均安裝齊全,照電路圖檢查電路均無(wú)差錯,各潤滑點(diǎn)均應加滿(mǎn)指定的潤滑油(脂),擦凈機器各處的防銹油。
ⅰ.調速過(guò)濾調壓器,使用氣壓在4-7bar,只有氣壓超過(guò)4bar時(shí),設備才能啟動(dòng)。
ⅱ.松開(kāi)急停按鈕,開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置。
ⅲ.松開(kāi)熱混鍋蓋上的緊固螺帽,按下蓋“開(kāi)/關(guān)“按鈕,熱混鍋蓋應靈活提升或下降。
ⅳ.當過(guò)蓋打開(kāi)時(shí),檢查緊固攪拌葉片螺母是否旋緊。
ⅴ.按動(dòng)按鈕將熱混電機啟動(dòng),檢查電機轉向(方向見(jiàn)容腔壁外箭頭指示),必要的話(huà),將電機兩相線(xiàn)互換。
ⅵ.混合機運轉時(shí),鍋蓋不允許打開(kāi)。
   當上述所有功能正常時(shí),混合機可以工作了。
   熱混應從低速空載啟動(dòng)開(kāi)始,再進(jìn)行高速空載運轉。熱混運轉方向與機身標牌指示相符,進(jìn)行空運轉10分鐘,并檢查氣動(dòng)部分等是否正常。機器一經(jīng)使用后,若短時(shí)間不用,應仔細地擦凈鍋內壁及攪拌漿等處,長(cháng)時(shí)間不用時(shí),應涂上防銹漆。
各潤滑點(diǎn)的要求:
     混合機主軸,4號鈉基潤滑脂(GB492-89)潤滑每日加油一次。半年應進(jìn)行全年檢修一次,更換各處密封件。檢查電氣線(xiàn)路和元件的情況。
1、 計劃經(jīng)常對設備進(jìn)行潤滑。
2、 清理、維護、修理:清理、維護、修理工作時(shí)必須斷電工作。
48小時(shí):對設備外部粗略清理,打開(kāi)熱混機鍋蓋,清理溶腔內壁和出料口,檢查氣動(dòng)元件的油面,檢查氣壓。
1500小時(shí):將攪拌軸和葉片拆去清理溶腔內壁,小心在拆除和安裝時(shí)不要碰壞設備。
3、 對長(cháng)期停機處理:(1)主電源關(guān)閉;(2)關(guān)閉氣路
按“攪拌漿葉”依次將熱混攪拌漿葉安裝上,用六角螺栓將葉片緊固住。
6000小時(shí)(每月)
熱電偶:檢查熱電偶是否損壞,如有必要,進(jìn)行更換。
 
6000-1200小時(shí)
軸承只有在明顯損壞時(shí)進(jìn)行拆除(噪音大,軸承發(fā)熱),更換損壞部分,裝配時(shí)上油脂。
熱混軸承:
   拆除軸承前,應先松開(kāi)電機調整盤(pán),移去V性皮帶和攪拌漿葉,松開(kāi)V型皮帶輪,可取出下軸承,從容腔中提起轉軸,取出上軸承。
六、 安全規章及安全裝置
      SHR-300A 型高速混合機所有接線(xiàn)盒、電氣設備、控制面板的門(mén)只有在維修或清除故障時(shí)才能打開(kāi),打開(kāi)之前,必須切斷電源,并掛上切勿合閘牌。維修工作完成后,必須把所有電器門(mén)關(guān)好。
a) 當清理、維護、修理工作結束后,才能接通電源,以上操作須由專(zhuān)業(yè)維修人員來(lái)完成。
b) 當熱混鍋蓋放下時(shí),容器邊緣要保持干凈。
c) 本設備規定最大裝填量不得超過(guò)90kg/每次
d) 本設備不允許帶負荷起動(dòng)及頻繁起動(dòng),熱混應先低速后高速,再加料,出料不應停機。
e) 鍋蓋上升應卸下緊固手柄,防止鍋蓋受損。
f) 為了安全,本設備主要部位均裝有安全裝置,設備安裝、維護、修理需移開(kāi)安全裝置,修理完成后必須重新安裝并調整好,保證安全生產(chǎn)。